注意:由于退火爐的位置,拆除爐體時(shí),必須從退火爐的右側(cè)(從退火爐的背面看)拆除該爐。 右側(cè)防護(hù)板焊接到爐架上,因此必須將防護(hù)板切割。 下來(使用角向磨光機(jī)),取出舊的爐體并換上新的爐體。
(1)拆下舊的保護(hù)板; (2)拆下舊爐體; (3)拆下舊爐體;(4)安裝新的防護(hù)罩(必須事先準(zhǔn)備好新的防護(hù)罩。新防護(hù)罩的要求是:是
有和舊護(hù)板一樣的保溫層、不是焊死的并且容易拆裝)。(5)退火爐的另外兩個(gè)管可以繼續(xù)工作。
拆卸爐體時(shí),按步驟要求關(guān)閉退火爐的另外兩根管,最多關(guān)閉一天(8小時(shí))。
2.將舊的爐體轉(zhuǎn)移給制造新爐體的制造商。
3.處理新爐體:
(1)舊爐體的映射(以確保新爐體的處理質(zhì)量達(dá)到退火爐的原始溫度控制)
(2)根據(jù)舊爐體的基本參數(shù)(主要尺寸,包括:爐的外部尺寸,熱電偶的距離,
爐絲材料和尺寸,絕緣材料的質(zhì)量和絕緣材料等),應(yīng)用于新的爐體;
(3)新的爐體由加工制造商運(yùn)輸?shù)綇S房。
4.安裝新的爐體:
(1)拆下退火爐的新防護(hù)板并安裝新的爐體;
(2)安裝爐體加熱電極,熱電偶等電氣部件和新的保護(hù)板;
(3)安裝石英爐管(由研發(fā)設(shè)備的維護(hù)人員完成);
在安裝新爐體時(shí),需要執(zhí)行兩個(gè)步驟(1)和(2),關(guān)閉退火爐的其他兩根管最多一天(8小時(shí))。
5.啟動(dòng)和調(diào)試:根據(jù)原始的退火爐工藝要求:加熱和通風(fēng)等工藝步驟。6.測(cè)試新爐體的性能:
(1)測(cè)試恒溫區(qū):達(dá)到原工藝恒溫區(qū)的長(zhǎng)度(通常為800mm); 測(cè)試原始過程
溫度(如:650℃),溫度誤差不超過±5℃;
(2)長(zhǎng)期工作:根據(jù)生產(chǎn)過程的長(zhǎng)期不間斷工作(應(yīng)超過一個(gè)月),證明其長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性。