感應(yīng)加熱具有高達(dá)500-1000KW每平方米的單位功率，（坯料中可以建立起高的磁通密度和一定量的有效加熱層深）和短的透熱時(shí)間（由于熱發(fā)自坯料自身）這一特點(diǎn)給鍛造坯料的加熱帶來(lái)的好處是：

1）加熱速度快，土坯料表面的高溫電爐氧化、脫碳也非常少。它可以使土坯料獲得較高的疲勞性能。用火焰加熱其氧化皮量為3%-4%，而感應(yīng)加熱可控制在0.05%-0.5%感應(yīng)加熱在加熱區(qū)沒(méi)有燃料生成物，因而可以獲得比較潔凈的坯料，這對(duì)坯料高品質(zhì)制造是一個(gè)非常有益的因素。

2）短的加熱時(shí)間有利于局部加熱。加熱區(qū)溫度可以迅速建立，溫度過(guò)度區(qū)比實(shí)驗(yàn)電爐較窄，即減少了電能的損耗，又利于有些局部加熱工件的鍛壓成形。

3）節(jié)能，節(jié)材

4）短的加熱時(shí)間，使感應(yīng)加熱便于提高生產(chǎn)率降低生產(chǎn)成本。

5）加熱速度快，時(shí)間短，所獲得的奧氏體晶粒細(xì)。感應(yīng)加熱的工件具有非常好的金相組織。

6）設(shè)備啟動(dòng)快。火焰爐中有許多耐火材料，啟動(dòng)吸收大量熱能，即裝置的熱箱式爐損大，不工作時(shí)也必須維持一定的溫度。

7）加熱速度快，氧化皮少，使模具壽命延長(zhǎng)（有資料表明，僅由于感應(yīng)加熱氧化皮少一項(xiàng)，可以使模具壽命提高30%）

8）采用感應(yīng)加熱方式在特定真空爐的功率、節(jié)拍下可以有效地防止坯料加熱溫度不夠或過(guò)燒，從根本上保證鍛件質(zhì)量。

9）由于設(shè)備緊湊，功率可調(diào)，感應(yīng)加熱可以同鍛壓設(shè)備組成生產(chǎn)線，做到同步。

從以上來(lái)說(shuō)感應(yīng)加熱是當(dāng)今坯料加熱的理想手段，特別是對(duì)品種相對(duì)單一批量特別大的坯料。