單位質(zhì)量/體積的燃料完全燃燒,福建石英管當燃燒產(chǎn)物冷卻到燃燒前的溫度時所放出的熱量一般室溫25攝氏度。福建石英管依據(jù)燃燒產(chǎn)物中水蒸氣包括燃料中所含水生成的水蒸氣和燃料中的氫燃燒時生成的水蒸氣的不同形態(tài),分為兩種發(fā)熱量:高溫發(fā)熱量、低位發(fā)熱量高位發(fā)熱量高位熱值:燃料完全燃燒,燃燒產(chǎn)物中的水蒸汽全部凝結為液態(tài)水時所放出的熱量低位發(fā)熱量低位熱值:燃料完全燃燒,燃燒產(chǎn)物中的水蒸汽仍以氣態(tài)存在時所放出的熱量。
一般來講,鉬棒連續(xù)使用比斷續(xù)使用壽命要長得多,這是因為在硅鉬棒冷卻過程中損壞大。福建石英管如果當電熱裝置停止工作,應當保持裝置處于熱狀態(tài)福建石英管硅鉬棒運行的環(huán)境,硅鉬棒在氧化環(huán)境如空氣、氧、水汽或二氧化碳中時,硅鉬棒元件的壽命長,若硅鉬棒由于氧化層在冷卻時輕易剝落,使用前必須把元件重新氧化一次硅碳棒會隨著溫度變高,表面的氧化速度會越快,壽命會越短!在使用的過程中,盡量選擇并聯(lián),這樣可以避免由于電阻負荷集中,造成損壞的情況
風溫水平降低、噴煤效果差5號高爐風溫一直在1200℃以上,但2011年12月至2012年3月由于1號高爐擴容改造造成系流煤氣嚴重不足,甚至熱風爐燒爐都不能保證,熱風溫度下降100℃以上,同時5號高爐不能富氧,造成噴煤效果變差,惡化爐缸工作。福建石英管無計劃的頻繁休風2012年元月12日,退火爐高爐爐況向涼,風口全部灌死,休風10小時。2012年元月19日,4號、10號風口二套燒壞,爐內(nèi)大量進水,休風6小時處理。福建石英管2012年元月28日,南料車鋼絲繩拉斷,休風12小時處理,頻繁的無計劃休風,加劇了爐況的惡化。
該爐是供金屬機件、環(huán)件等在額定的溫度下進行熱處理設備簡介:本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。福建石英管爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金0Cr25Al5布置在爐側。爐底由于承重采用高鋁磚砌筑,爐子中心采用大圈套小圈做法,里外加熱。福建石英管爐蓋采用液壓升降,電機控制自動行走。溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制,精度高。
操作管理混亂,經(jīng)驗不足。福建石英管一是裝料制度變更頻繁,且針對性不強,尤其是中心焦炭沒有保證;二是爐溫控制偏低且波動較大,鐵水溫度長期在一千四百五十攝氏度以下,硫超標事故經(jīng)常發(fā)生;福建石英管三是日常操作三班不統(tǒng)一且表現(xiàn)為;風量、風壓不統(tǒng)一,有的班開得高,有的班開得低,頂壓不統(tǒng)一,壓差波動大,料線不統(tǒng)一,手動控制比較多,爐料落點難以規(guī)范,無規(guī)律性;四是退火爐工藝管理粗放,考核不到位,高爐的各項管理精細化程度不夠,制度執(zhí)行不力。