燃料種類:與燃料熱值及燃燒的產(chǎn)物量有關(guān),熱值越高、燃燒產(chǎn)物量越低,燃燒溫度越高。河北石英石加熱爐燃料和助燃空氣的溫度:它們的溫度越高,直接帶入的顯熱越多,可提高燃燒溫度。河北石英石加熱爐空氣過剩系數(shù):適當(dāng)?shù)目諝膺^剩系數(shù),可以保證有較高的燃燒溫度。一般α略大于1過小,不完全燃燒;過大生成的煙氣量多,會使燃燒溫度降低助燃風(fēng)中氧氣的濃度:提高氧氣濃度,將使燃燒產(chǎn)物減少,可以提高燃燒溫度。爐體散熱狀況及爐內(nèi)產(chǎn)品傳熱速度。
完全燃燒:燃料中的全部可燃成分在空氣充足的情況下達(dá)到完全氧化,河北石英石加熱爐燃燒產(chǎn)物中沒有游離的C及CO、H2、CH4等可燃成分。不完全燃燒:燃料中的可燃成分沒有完全氧化,燃燒產(chǎn)物中尚存在一些可燃成分,如游離的C及CO、H2、CH4等??諝膺^剩系數(shù):燃料完全燃燒需要供應(yīng)一定量的空氣。河北石英石加熱爐根據(jù)燃燒化學(xué)反應(yīng)方程式計算出來的單位燃料完全燃燒時所需的空氣量為理論空氣量。實際供應(yīng)的空氣量一般大于理論空氣量,稱為實際空氣量。實際空氣量與理論空氣量的比值稱為空氣過剩系數(shù)。一般氣體燃料的空氣過剩系數(shù)為1.05到1.15。
當(dāng)塑料品存在薄和厚位置的連接部位,厚的部位降溫慢、薄的部位降溫快些,則連接處發(fā)生不均勻收縮,結(jié)果就導(dǎo)致應(yīng)力集中現(xiàn)象。河北石英石加熱爐在有金屬鑲件的四周,這種現(xiàn)象更明顯。河北石英石加熱爐剛出模的時候表面上無異常,過段時間,也許是幾天,也許是半年或更長,在外因作用,下溫度,壓力,極性溶液等,應(yīng)力集中部位會產(chǎn)生裂紋,甚至開裂或者變形。為了消除或減少成型制品中的內(nèi)應(yīng)力、避免制品在貯存或應(yīng)用時產(chǎn)生較大的變形或開裂,對成型后的一些制品要進(jìn)行退火處理。
加熱元件采用高溫合金電阻帶經(jīng)特殊加工成形,采用耐熱陶瓷螺釘固定,既保證絕緣又能保證加熱元件的快速散熱性,從而確保其使用壽命比一般廠家長二到三倍,并且杜絕其在運(yùn)行中的斷路現(xiàn)象。河北石英石加熱爐退火爐的控溫系統(tǒng)采用多區(qū)PID智能控溫方法,利用可控硅三相過零觸法能自動智能調(diào)節(jié)輸出功率百分比,使溫度完全按照工藝編程指令要求。河北石英石加熱爐控溫精度小于等于一攝氏度,爐膛有效空間溫度均勻性達(dá)到正負(fù)三攝氏度,有效確保工件不過燒,不熔氧,又能力保證工件熱處理合格率達(dá)到百分之一百。
故障出現(xiàn)后,監(jiān)控主畫面上方會出現(xiàn)報警提示,根據(jù)提示內(nèi)容可初步判定故障設(shè)備,報警具體如下:V101閥位報警、V105閥位報警加熱段煤氣換向報警加熱段空氣換向報警、保溫段煤氣換向報警、保溫段空氣換向報警。河北石英石加熱爐其中,V101閥即加熱段煤氣快切閥,V105閥即保溫段煤氣快切閥。每一設(shè)備由動作部分和閥位反饋部分組成。動作部分由電磁閥帶氣動元件發(fā)生動作。河北石英石加熱爐出現(xiàn)上述報警后,首先查看報警設(shè)備在監(jiān)控主畫面上顯示的顏色,確定其狀態(tài)。
退火爐采用金屬熱處理退火工藝,將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。河北石英石加熱爐目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。河北石英石加熱爐使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。鑄件在冷卻過程中,積累了大量的內(nèi)應(yīng)力,要通過退火爐來消除內(nèi)應(yīng)力。